ReamMeister austauschbar

Tungaloy stellt ReamMeister vor, ein Reibahlensystem mit austauschbarem Kopf. ReamMeister ist ein hochpräzises Reibsystem mit austauschbaren Köpfen, das Löcher im Durchmessertoleranzbereich H7 reiben kann. Die ReamMeister-Werkzeuge erfüllen die Anforderungen an hochpräzises Reiben, da der Durchmesser und die Rundlaufgenauigkeit der Kopfgeometrie bei der Endbearbeitung durch präzises Schleifen streng kontrolliert werden und die Kegel-Flächen-Kontaktverbindung eine hohe Konzentrizität innerhalb sehr enger Grenzen gewährleistet.

Die Reibahle ist dank einer einzigartigen Verbindungsschraube einfach zu bedienen, sodass der Kopf durch einfaches Drehen des Kopfes mit einem speziellen Schlüssel schnell ausgetauscht werden kann. Der Kopf kann indexiert und ausgetauscht werden, während er noch in der Maschine oder dem Dorn montiert ist, praktisch ohne Rüstzeit.

Es stehen zwei Arten von Reibahlenköpfen zur Verfügung: Der vielseitige Kopf im AS-Stil eignet sich zum Reiben verschiedener Lochtypen und Materialien; während der BL-Stil über linksgängige Spannuten verfügt, die die Späne sofort nach der Bildung nach vorne schieben, was ihn ideal zum Reiben von Durchgangslöchern macht. Beide Reibköpfe sind PVD-beschichtet und ermöglichen Reibanwendungen bei hohen Geschwindigkeiten und längerer Werkzeugstandzeit, was mit herkömmlichen gelöteten oder unbeschichteten massiven Gegenstücken nicht möglich war.

ReamMeister bietet Kunden große wirtschaftliche Vorteile und steigert gleichzeitig die Produktivität und verlängert die Werkzeuglebensdauer praktisch ohne Werkzeugrüstzeit.

Auf einen Blick:

Durchmesserbereich: 11,5 mm – 32,0 mm

Längen-Durchmesser-Verhältnisse: 1,5D, 3D, 5D und 8D

Hochpräzise Reibköpfe für H7-Lochtoleranz

Hohe Indexiergenauigkeit durch Kegel- und Flächenkontakt von Kopf und Schaft

Schneller und einfacher Kopfaustausch dank einzigartiger Verbindungsschraube und speziellem Schlüssel

High-Speed-Reiben durch beschichtete Reibköpfe mit optimaler Schneidengeometrie

Für verschiedene Lochtypen stehen zwei Reibköpfe zur Verfügung

Insgesamt müssen 8 Elemente vorgestellt werden

Welle zur Drehunterstützung bei Bearbeitungsanwendungen. Beim Schleifen die Spindel zur Montage der Scheibe; Bei Fräs- und anderen Schneidarbeiten dient die Welle zur Montage des Fräsers.

Rillen und Zwischenräume im Körper eines Werkzeugs, die die Entfernung von Spänen vom Schnittpunkt und das Auftragen von Schneidflüssigkeit auf diesen ermöglichen.

Bearbeitungsvorgang, bei dem Material vom Werkstück durch eine angetriebene Schleifscheibe, einen Stein, ein Band, eine Paste, ein Blech, eine Verbindung, eine Aufschlämmung usw. entfernt wird. Es gibt verschiedene Formen: Flächenschleifen (erzeugt flache und/oder quadratische Oberflächen); Rundschleifen (für äußere zylindrische und konische Formen, Hohlkehlen, Hinterschnitte usw.); spitzenloses Schleifen; Anfasen; Gewinde- und Formschleifen; Werkzeug- und Fräserschleifen; spontanes Schleifen; Läppen und Polieren (Schleifen mit extrem feiner Körnung, um ultraglatte Oberflächen zu erzeugen); Honen; und Scheibenschleifen.

Der Werkzeugbeschichtungsprozess wird im Vergleich zur chemischen Gasphasenabscheidung (1.000 °C) bei niedriger Temperatur (500 °C) durchgeführt. Verwendet ein elektrisches Feld, um die erforderliche Wärme zum Auftragen einer Beschichtung auf die Oberfläche eines Werkzeugs zu erzeugen. Siehe CVD, chemische Gasphasenabscheidung.

Rotierendes Schneidwerkzeug zum Vergrößern eines Bohrlochs. Entfernt normalerweise nur eine kleine Menge Material. Das Werkstück trägt das mehrschneidige Schneidwerkzeug. Auch zum Konturieren eines vorhandenen Lochs.

Hauptteil eines Werkzeugs; der Teil einer Bohrmaschine oder eines ähnlichen am Ende gehaltenen Werkzeugs, der in eine Spannzange, ein Spannfutter oder eine ähnliche Montagevorrichtung passt.

Mindest- und Höchstbetrag, um den die Werkstückabmessungen von einem festgelegten Standard abweichen dürfen und dennoch akzeptabel sind.