Epiroc verstärkt nach unten

Die Einführung der DTH-Bohrer von Epiroc signalisiert laut Epiroc eine neue Ära für das Bohren im Bohrloch mit erhöhter Produktivität und Rentabilität.

Dank eines neuen Designs und der Verwendung des neuen Epiroc-Hartmetalls halten diese Bohrer im Vergleich zu einer älteren Version der Bohrer des Unternehmens nach Angaben des Unternehmens bis zu 20 % länger.

Ein völlig neues Schlagflächendesign führt zu einer optimierten Spülung und Handhabung von Bohrspänen, während die Hinzufügung weiterer Knöpfe an den Bohrern die Gesamtenergie beim Bohren erhöht, sagt Epiroc.

Außerdem stehen drei verschiedene Knopfformen zur Auswahl, um unterschiedlichen Bohranforderungen und Gesteinsarten gerecht zu werden: Epiroc Trubbnos, kugelförmige und ballistische Knöpfe.

Zusätzlich zum neuen Hartmetalleinschluss werden diese DTH-Bohrer mit verbesserter Wärmebehandlung und erhöhter Oberflächenhärte hergestellt, was zu einem langlebigeren, stabileren und robusteren Bohrer mit längerer Lebensdauer führt, hieß es weiter.

Fredrik Gransell, Global Product Portfolio Manager bei Epiroc Rock Drilling Tools, sagte: „Wenn wir die neuen Designmerkmale und den verbesserten Materialeinsatz zusammenzählen, kann man mit Sicherheit sagen, dass die DTH-Bohrer von Epiroc im Vergleich zu älteren Bohrern bis zu 20 % länger halten.“ Version unserer Bohrer.

Delaney Erickson, Global Product Manager DTH bei Epiroc Rock Drilling Tools, fügte hinzu: „Von leistungsstarken Epiroc-Bohrkronen können Sie mehr gebohrte Meter pro Schicht erwarten, was sich sowohl auf Ihren Umsatz als auch auf Ihre Rentabilität auswirkt.“

Eine längere Lebensdauer bedeutet auch weniger Unterbrechungen und ein ungestörteres Bohren, eine der begehrtesten Verbesserungen, sagt Epiroc. „Einfach ausgedrückt: Da weniger Zeit für das Heben und Wechseln schwerer Teile aufgewendet wird, werden die Arbeitstage nicht nur produktiver, sondern auch bequemer“, fügte das Unternehmen hinzu.

Schließlich reduzieren die DTH-Bohrer von Epiroc den Platzbedarf der Kunden, da sie mehr bohren und trotzdem weniger Bohrer verwenden können. Dadurch werden weniger Energie und Rohstoffe zur Herstellung von Bits verbraucht, und es fallen weniger Abfall und damit verbundene Transporte an.