Logische Erweiterung: Iscar hat NeologIQ eingeführt

Vor einigen Jahren brachte Iscar eine einzigartige und innovative LogIQ-Produktlinie auf den Markt – eine Kampagne, die neue Familien von Schneidwerkzeugen auf den Weltmarkt brachte. Diese Familien wurden entwickelt, um Herausforderungen in der metallverarbeitenden Industrie zu bewältigen, von der Steigerung der Produktivität bis hin zur Suche nach kostengünstigen Wendeschneidplatten-Alternativen zu Vollhartmetallwerkzeugen mit kleinem Durchmesser.

Iscar hat NeologIQ eingeführt, eine logische Erweiterung der vorherigen Kampagne, die eine ganze Reihe fortschrittlicher Produkte und technologischer Lösungen für Metallschneidwerkzeuge umfasst – ein Quantensprung auf diesem Gebiet.

Was sind die Hauptziele der NeologIQ-Produktlinien? Iscar ist davon überzeugt, dass NeologIQ Antworten auf typische Fragen liefert, mit denen die moderne Metallbearbeitung heute aufgrund der neuesten technologischen Veränderungen konfrontiert ist. Heute erleben wir schwere Umbrüche mit weitreichenden Auswirkungen auf die verarbeitende Industrie.

Der NeoFeed-Hochvorschubfräser verfügt über kostengünstige Wendeschneidplatten mit acht Schneidkanten

Ein klarer Kurs für Elektro- und Hybridautos wird zu einer schrittweisen Abkehr von traditionellen Autos mit Verbrennungsmotor und vielen Teilen führen, die bearbeitet werden müssen. Durch die zunehmende Verbreitung präziser Metallformungsmethoden wie Präzisionsfeinguss, Präzisionsschmieden und 3D-Druck, mit denen ein Teil sehr nah an seinem endgültigen Profil geformt werden kann, wird der Bestand, der traditionell für spanabhebende Prozesse vorgesehen ist, erheblich verringert. Eine logische Folge davon ist der deutlich reduzierte Anteil der Bearbeitungsvorgänge in einem Teilefertigungszyklus, und dieser Trend ist bereits heute im Markt spürbar.

Bedeutet das, dass einige gute Metallverarbeitungsbetriebe, Fabriken oder sogar ganze Branchen auf die Zerspanung verzichten werden? Natürlich nicht, aber die Anforderungen an Bearbeitungsvorgänge in technischen Prozessen werden sich ändern. Die Rolle des produktiven und präzisen Schneidens mit geringem Aufmaß bei hohen Geschwindigkeiten und Vorschüben wird erheblich zunehmen, und die metallverarbeitende Industrie wird eine breite Palette geeigneter Werkzeuge benötigen, von denen erwartet wird, dass sie präziser und langlebiger sind.

Die digitalisierte Fertigung, die von der Dynamik der Industrie 4.0 bestimmt wird, hat ihre eigenen Anforderungen und erwartet eine neue Ebene der Schneidwerkzeugintelligenz, die für die intelligente Fertigung geeignet ist. Bei der Vorbereitung auf die bevorstehenden Veränderungen betrachtet Iscar NeologIQ als den nächsten logischen Schritt zum Schneidwerkzeug für die Smart Factory. „Bearbeiten ohne Grenzen“ ist das Motto der NeologIQ-Produkte von Iscar.

Wie überschreiten wir die üblichen Grenzen der Metallzerspanung? Ein kurzer Überblick über einige der neuen Produkte wird Ihnen helfen zu verstehen, wie Iscar dies sieht.

Logisches Fräsen Hochvorschubfräsen (HFM), auch Schnellvorschubfräsen genannt, gilt als eine häufig verwendete und effektive Methode zur Schruppbearbeitung sowohl komplexer als auch ebener Oberflächen. Iscar verfügt über ein äußerst breites Sortiment an HFM-Produkten, um den Anforderungen eines Kunden gerecht zu werden. Aber auch in dieser Produktnische gibt es Platz für neue Innovationen.

Antivibrations-Bohrstangen WhisperLine ermöglichen stabiles Schneiden mit einem Überhang von bis zu vierzehn Durchmessern

LogIQFeed, eine Familie von Hochvorschubfräsern mit speziellen knochenförmigen Wendeschneidplatten, wurde um neue Werkzeuge mit größeren Wendeschneidplattengrößen erweitert. Diese neuen Werkzeuge verfügen über mehrere Funktionen, die die Leistung beim Hochvorschubfräsen erheblich verbessern, insbesondere bei der Bearbeitung großer Hohlräume und Taschen in Stahlteilen.

Ein weiteres HFM-Produkt, das dem Kunden eine kostengünstige Lösung bietet, ist NeoFeed, eine Mühlenfamilie mit quadratischen, doppelseitigen Einsätzen. Diese Wendeschneidplatte verfügt über 8 Wendeschneidkanten für den Einsatz auf Hartmetall und eine schwalbenschwanzförmige Wendeschneidplattentasche, die eine zuverlässige Montage gewährleistet, um hohen Belastungen standzuhalten und höhere Schnittdaten und eine höhere Produktivität zu ermöglichen.

Der Fortschritt bei der 5-Achsen-Bearbeitung und CAD/CAM-Systemen eröffnet neue Horizonte für die Bearbeitung von 3D-Oberflächen mit tonnenförmigen Schaftfräsern. Obwohl solche Schaftfräser in der metallverarbeitenden Industrie immer noch nicht üblich sind, werden fortschrittliche, präzise Metallformungsmethoden die Nachfrage nach diesen tonnenförmigen Schaftfräsern dramatisch steigern. Daher ist die Entwicklung effektiver „Schneidfässer“ eine der höchsten Prioritäten von Iscar. In der NeologIQ-Produktreihe werden die tonnenförmigen Schaftfräser durch zwei Konfigurationen repräsentiert: Eine Vollhartmetallausführung und einen Multi-Master-Kopf. Die Kombination der Multi-Master-Vorteile mit dem präzisen Laufprofil einer Schneide ergibt eine kostengünstige und nachhaltige Lösung für die Bearbeitung komplex geformter Oberflächen durch Fräsen mit minimalem Bearbeitungsaufwand. Die Multi-Master-Familie hat die Grenzen ihres Produkts erweitert Sortiment durch die Einführung einer neuen Gewindeanschlussgröße, T21, die es ermöglicht, den Nenndurchmesser eines austauschbaren Schaftfräserkopfes auf 32 mm zu erhöhen.

Intelligentes Wenden Beim Innendrehen ist die Bohrstange der Hauptfaktor für die Werkzeugsteifigkeit. Ein großes Verhältnis von Stangenüberstand zu Durchmesser führt zu Werkzeugablenkung und Vibrationen und beeinträchtigt die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte. WhisperLine, eine Familie vibrationsgedämpfter Bohrstangen, wurde entwickelt, um die Verhältnisgrenzen zu überschreiten. Diese Stangen verfügen über einen speziell entwickelten integrierten Absorber und einen Vibrationsdämpfungsmechanismus, der ein stabiles Schneiden mit einem Überhang von bis zu 14 Durchmessern ermöglicht.

Ein Jetcrown-Zubehör liefert punktgenaues Hochdruck-Kühlmittel und maximiert so die Produktivität beim Abstechen

WhisperLine-Stangen sind wichtige Elemente des neuen vielseitigen Modulsystems Neomodu und bieten vielfältige Montagemöglichkeiten für Drehwerkzeuge. Durch die Kombination verschiedener Systemeinheiten wie Schäfte, Antivibrationskapseln und Wechselköpfe mit Wendeschneidplatten aus Hartmetall entsteht eine Werkzeugbaugruppe, die maximal auf den jeweiligen Anwendungsfall zugeschnitten ist. Die Schäfte können zylindrisch, quadratisch oder mit einer Polygon-Kegelschnittstelle gemäß der Norm ISO 26623 sein.

Apropos neue Drehprodukte: An der XNMG-Wendeschneidplatte kommt man nicht vorbei. Es handelt sich um eine vorteilhafte Kombination zweier berühmter rhombischer ISO-Wendeschneidplattenformen: CNMG- und DNMG-Wendeschneidplatten mit 80° und 55° einschließlich Winkeln. Diese intelligente Integration führte zur XNMG 70°-Winkelschneidplatte, die im Vergleich zur CNMG verbesserte Frei- und Rampenwinkel aufweist und gegenüber DNMG verstärkte Schneidenecken aufweist. Die Vorteile der neuen Wendeplatte zeigen sich bei effizienten Drehanwendungen in mehreren Richtungen. Die Patronen mit Einsatz XNMG, die für die Montage auf Neomodu-Einheiten vorgesehen sind, sind ebenfalls erhältlich.

Kompetenter Abschied Iscar begann seine Führungsrolle mit einfachen Mitteln. Aus diesem Grund stößt die Innovation jedes Unternehmens im Bereich Trenntechnik auf besonderes Interesse. Adapter und Halter nehmen unter den NeologIQ-Trennprodukten von Iscar einen herausragenden Platz ein. Das Konzept der LogIQFgrip-Familie basiert auf einem 4-Taschen-Adapter, der in einem verstärkten Werkzeugblock eingespannt wird. Die hohe Steifigkeit einer solchen Baugruppe in Kombination mit der Möglichkeit einer inneren Hochdruck-Kühlmittelzufuhr (HPC) ermöglicht produktives Schneiden mit extrem hohen Vorschüben.

Spiralnuten mit variablem Spiralwinkel in einem LogIQCam-Bohrkörper verbessern das dynamische Verhalten des Bohrers und erhöhen die Bohrtiefe auf acht Bohrerdurchmesser

Eines der Erfolgsgeheimnisse ist dabei die gezielte Hochdruckkühlung. Wenn ein Adapter keine HPC-Kanäle hat, verschiebt die Montage eines speziell entwickelten kronenförmigen Zubehörteils die Grenzen der Anwendungsgrenzen und ermöglicht einen effektiven, punktuellen Kühlmittelfluss zur aktiven Schneidkante einer Wendeschneidplatte.

Die wachsenden Fähigkeiten moderner Multitasking-Maschinen und Drehzentren haben die gemeinsamen Grenzen der Zerspanungsstrategien verschoben. Insbesondere brachten sie die Methode des effizienten Drehens entlang der Y-Achse ein. In vielen Fällen ist es eine lohnende Alternative zur herkömmlichen X-Achsen-Bearbeitung. Beim Y-Achsen-Drehen ist die Ableitung der Schnittkraftkomponenten günstiger und die Hauptlast wird auf einen Halter geleitet. Der Schneidprozess wird stabiler und dies erleichtert die Erhöhung der Schnittdaten zur Verbesserung der Produktivität. Daher ist die Bereitstellung geeigneter Schneidwerkzeuge für Drehoperationen entlang der Y-Achse einer der zentralen Punkte von NeologIQ.

LogIQYgrip, ein neues modulares Y-Achsen-Abstechsystem, ermöglicht eine vibrationsfreie Bearbeitung mit hoher Effizienz. Eine große Auswahl an austauschbaren Tagpad-T-Adaptern für Einsätze sorgt für die außergewöhnliche Vielseitigkeit des Systems.

Effizientes BohrenEine der beeindruckenderen Produktlinien, die im Rahmen der LogIQ-Kampagne vorgestellt wurden, ist LogIQCham, eine Bohrerfamilie mit austauschbaren Hartmetallköpfen und drei Schneidkanten, die ein effektives Werkzeug zur deutlichen Produktivitätssteigerung bei Bohrtiefen von bis zu fünf Bohrerdurchmessern bietet.

NeologIQ-Produkte. Ein intelligentes Werkzeug zur Erweiterung der Bearbeitungsgrenzen

Beim Bohren, insbesondere beim Bohren tiefer Löcher, ist eine effiziente Spanabfuhr äußerst wichtig. Es reicht nicht aus, die Spankontrolle durch eine fortschrittliche Gestaltung der Kopfgeometrie zu optimieren. Die Nutform sollte einen reibungslosen Spanfluss gewährleisten. Zweifellos schwächt die Notwendigkeit, drei Rillen anzuordnen, den Körper, wenn man einen Bohrer mit zwei Spiralnuten und demselben Durchmesser vergleicht, während der Körper mit drei Nuten weniger steif ist. Mit zunehmender Tiefe können Längsschwingungen auftreten, die die Standzeit des Werkzeugs verkürzen und sich negativ auf die Genauigkeit und Rauheit eines bearbeiteten Lochs auswirken. Es war die Abnahme der Steifigkeit, die die Barriere für die Bohrtiefe bestimmte und diese auf maximal fünf Durchmesser begrenzte.

Ein neues Design des dreischneidigen Bohrerkörpers basiert auf einem variablen Spiralwinkel der Spannuten. Ein solches Konzept verbessert das dynamische Verhalten des Bohrers erheblich und führt zu einer Erweiterung der Bohrtiefengrenzen. Die maximale Tiefe kann nun acht Durchmesser erreichen.

Die metallverarbeitende Gemeinschaft steht vor neuen Herausforderungen und muss den kürzesten Weg finden, aus dem Labyrinth herauszukommen. Iscar glaubt, dass neue innovative Lösungen, die die Bearbeitung auf ein völlig neues Niveau heben, zum neuen „Ariadne-Faden“ werden können. NeologIQ, eine Entwicklungslogik für eine neue Werkzeugreihe, hat die Grenzen der intelligenten Bearbeitung erweitert.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Iscar South Africa unter TEL: 011 997 2700 oder besuchen Sie www.iscar.com